Industry-Leading MaaS Platform

AI 深度嵌入产线与流程
聚焦交付 · 量化 · 复用

当前业务方案

AI智能体

决策协同

打通 MES、ERP、QMS 等核心系统数据,持续监控质量风险并生成整改建议,辅助管理层快速决策。

风险识别率 99% | 模型迭代效率提升 80%

AI 智能体核心能力矩阵

01

质检智能体 Production

图像识别与三维重建感知,支持多型号混线生产,毫秒级响应并自动标注缺陷。

漏检率 ≤ 0.3% | 0.5s 模板切换
02

服务智能体 Service

语义与情感全量分析,跨系统联动产线数据,实现故障精准溯源与话术合规。

合规识别率 99% | 自动生成整改建议
03

决策智能体 Management

跨系统整合 MES/ERP/QMS 数据,自主预测质量风险并动态迭代检测策略。

迭代效率提升 80% | 风险主动预警

AI 数字员工能力矩阵

办公与工业双场景赋能,7x24小时智能在岗

🏢

办公场景员工

智能客服与接待

全渠道接入,自动处理工单,情感分析辅助话术,解决 80% 常见问题。

专业文案与报告生成

自动生成质检周报、营销文案、技术文档,缩短文档编写时间 90%。

自动化数据处理 (RPA+)

跨系统(ERP/CRM)自动抓取、录入、清洗数据,实现流程自动化。

🏭

工业场景员工

智能安全巡检

结合摄像头识别未戴安全帽、烟火、非法入侵,实时告警并广播。

语音指令设备操作

在嘈杂环境中识别技术人员语音指令,免接触控制设备参数。

跨算法协同应用

语言 + 视觉联动:技术员询问“3号产线情况”,AI 自动分析并回复“良率99%,运行正常”。

慧人 MoE 架构底座

融合 10 万+ 工业缺陷样本库,支持“多型号混线检测”与“小样本快速训练”,实现从场景感知到决策执行的全局智能化。

三维重建技术

精度达 ±0.01mm

多模态融合

视觉+语音+数据联动

MODEL LAYER
DATA PIPELINE
AGENT ORCHESTRATION
EDGE EXECUTION

MaaS Multi-Scenario Matrix

通用底座赋能,
垂直领域深度探索

基于 慧人 MoE 架构 的 MaaS 平台,我们正在将通用大模型能力精准分发至五大刚需产业。通过“模型-终端-数据-模型”的闭环迭代,实现从场景感知到自主决策的代际跨越。

工业制造

AI 质检智能体联动工业大模型。提供微米级缺陷识别、三维精密核验及实时数据处理平台。将“老师傅”经验转化为数字资产,消除端到端生产损耗。

  • 检出准确率 ≥ 99.5%
  • 漏检率 ≤ 0.3%
  • 0.5s 快速模板切换

政企服务

利用私有化行业大模型构建知识中枢。提供流程自动化 RPA+、生成式决策数据管理及 ChatBI 实时数据对话,辅助管理层跨越数字化鸿沟。

  • 知识资产 100% 数字化
  • 文档处理效率提升 90%
  • RPA+ 全流程自主决策

能源基建

面向电力、水务等能源行业提供高频次 AI 自动化巡检。替代高危人工作业,针对塔架裂纹、精密读数进行远程高精度核验与预警。

  • 耐受 -10℃~60℃ 工业环境
  • 预警漏报率趋于零
  • 大幅度降低高危作业风险

智慧医药

面向药企生产与流通环节,提供批次追溯、包装合规识别与冷链异常预警,保障药品质量一致性与全链路合规管理。

  • 批次追溯准确率 99.9%
  • 合规识别全流程自动化
  • 冷链风险实时预警

智慧农业

围绕种植与养殖场景构建智能监测体系,联动视觉识别与环境数据,实现病虫害预警、产量评估与作业协同调度。

  • 病虫害识别与预警
  • 产量预测与资源优化
  • 农事作业智能调度

企业出海

面向跨境业务提供多语言客服、海外渠道内容生成与国际合规辅助能力,支持本地化运营与全球市场拓展。

  • 多语言客服与工单协同
  • 海外营销内容自动生成
  • 跨境合规风险辅助识别

Quality Inspection

核心业务场景

制造业

  • • 表面划痕与裂纹检测
  • • 零件漏装/错装识别
  • • 涂胶质量在线监控

电子半导体

  • • PCB 线路短路/断路
  • • 晶圆表面微小瑕疵
  • • 元件引脚平整度检测

汽车零部件

  • • 轮毂铸造缺陷X光识别
  • • 密封圈尺寸精度核验
  • • 漆面色差与平整度

食品包装

  • • 生产日期OCR识别核对
  • • 包装封口密闭性检测
  • • 异物混入X光智能剔除
外观缺陷检测

划伤、凹坑、异色、脏污,AI 自动学习缺陷特征。

精密尺寸测量

亚像素级精度,实时在线测量长宽、孔径、角度。

OCR/二维码核验

模糊、变形字符精准识别,防止混料与标签错误。

3D 视觉引导

配合机械臂进行无序抓取、装配定位与涂胶引导。

真实落地收益

检测效率提升 ↑ 300%
误检率降低 ↓ 85%
人力成本节约 ↓ 60%

定制化解决方案 Customization

针对个性化需求,提供“算法组合 + 场景适配”专属服务

查看合作模式详情 >
01

需求调研与评估

现场勘测,收集缺陷样本或业务数据,明确验收标准。

02

算法选型与开发

调用 OCR/CV/NLP 模块,进行模型训练与参数调优。

03

软硬件集成部署

边缘计算盒子/服务器部署,对接 MES/ERP 生产系统。

04

持续迭代与陪跑

根据生产变化持续更新模型,提供长期技术支持。

实证驱动 · 全链路验证体系

New Energy Sector

新能源领域 · 极片缺陷检测

01

联合某电池龙头完成3个月实测,极片检测准确率达到 99.7%,漏检率降至 0.2%,超出预期目标。

300万/年 质量损失减少
3C Electronics

消费电子 · 混线检测自动化

02

为某头部代工厂10条产线提供支持,混线切换提升至 0.5 秒/台,人力成本直接降低 60%。

10倍 效率较传统人工提升

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